螺旋風(fēng)管_螺旋風(fēng)管報(bào)價(jià)_螺旋風(fēng)管廠家浩通永泰 ：

1）、角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小于邊未超過規(guī)定時(shí)，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊 進(jìn)行加固，這利方法多適用于暗裝風(fēng)管。

2）、角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部，其規(guī)格可比規(guī)格小一點(diǎn)。

3）、肋條加固：用1.0~1.5mm鍍鋅鋼板條作肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多用在明裝風(fēng)管。

4）、滾槽加固：用壓力或其它機(jī)械在管壁上作成滾槽。這種方法由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不宜采用。

對于邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。

  1.4風(fēng)管法蘭鉚接時(shí)，法蘭與風(fēng)管的兩個(gè)接觸面要涂上防腐劑，干后將法蘭套在風(fēng)管上，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，管端應(yīng)伸出8~10mm，并要放在平臺上校正，四角要安放平穩(wěn)，螺旋風(fēng)管報(bào)價(jià)，用角尺找正法蘭平面垂直風(fēng)管中心線后，方可鉚接，鉚釘要從里向外，鉚緊后，把管端伸出部分敲倒并與法蘭平面巾緊。

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快捷性：

　　A：效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。

　　B：機(jī)械化制作，快速。

　　C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。

　　D：小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速。

　　E：無需施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。

　　F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡單，差錯幾率大大降低。

　　產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

　　外型尺寸：長3300mm×寬2100mm×高2900mm；

　　卷圓直徑：80-1600mm；

　　卷圓長度：100-8000mm；

　　加工板厚：0.4-1.2mm；

　　加工板寬：137mm；

　　選用材料：鍍鋅板、不銹鋼、鋁板、彩鋼板、PAP板；

　　加工速度：1.38M/Min；

　　電控系統(tǒng)：電腦PLC控制；

　　主機(jī)功率：5.5KW/380V；

　　切割功率：3KW/380V；

　　工作氣壓：0.5-0.7KMP

使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。

 (2) 送冷風(fēng)。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，螺旋風(fēng)管，外表看來美觀。

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1. 全自動機(jī)械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。  

2. 鎖縫嚴(yán)密，管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強(qiáng)的作用。  

3. 斷面濕周小，螺旋風(fēng)管定做，風(fēng)管漏風(fēng)率極低，僅0.02% ，安裝輔材造價(jià)降低30%。  

4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），風(fēng)管尺寸一致性好，安裝簡便。  橢圓風(fēng)管

5. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

6. 占用空間高度小，適應(yīng)層高不足的建筑空間的通風(fēng)風(fēng)管。不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 。  

7、其強(qiáng)度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側(cè)接縫平滑，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。  

8、采用高速飛式切割機(jī)、無毛邊、無須二次加工、施工安全，管徑精密度高。  

9.螺旋風(fēng)管經(jīng)濟(jì)，可節(jié)省材料。重量輕，施工方便。施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪紋式)接頭，免用法蘭，結(jié)合迅速，氣密度高。  

11、同等條件下滿狀輔材（吊架等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30%。